Нанесение ЛКМ с помощью автоматических краскораспылителей

Нанесение ЛКМ с помощью автоматических краскораспылителей позволяет значительно повысить производительность и качество отделки.
Питание автоматических краскораспылителей, также как и ручных, производится с помощью красконагнетательный насосов или баков.

Установка автоматического нанесения ЛКМ может быть двух видов:

- распыление ЛКМ производится с помощью подвижных (механически перемещаемых) автоматических краскораспылителей на неподвижную или перемещаемую деталь;
- распыление ЛКМ производиться с помощью одного или нескольких стационарно закрепленных автоматических краскораспылителей.

Управление автоматических краскораспылителей

Управление всех автоматических краскораспылителей, выпускаемых компанией «KREMLIN», производится с помощью системы пневматического контроля. Для того чтобы они заработали, всего лишь необходимо подключить их к электронному пневматическому клапану или ручному трехпозиционному пневматическому клапану.

Питание автоматических краскораспылителей

Если установка включает в себя несколько автоматических краскораспылителей, они могут быт запитаны ЛКМ по закрытой цепи (А) или открытой (В). Последний способ наиболее практикуем при частой смене цвета ЛКМ и частой промывки системы. Посредством открытия клапана (5) происходит слив ЛКМ из всей системы. При этом не происходит практически никаких потерь ЛКМ.
Необходимо выбирать шланги возможно большего диаметра и располагать краскораспылители как можно ближе друг к другу, чтобы давление ЛКМ в распылителях было одинаковым.
Если это невозможно, то необходимо использовать схему параллельного включения (С).

Если система включает в себя несколько краскопультов, производительность которых различна, то рекомендуется оснастить систему регулятором давления ЛКМ, который позволяет регулировать давление ЛКМ для каждого краскораспылителя в отдельности.
Питание краскораспылителей может осуществляться от красконагнетательного насоса или бака. Выбор зависит от типа ЛКМ и от требуемой производительности.
Фильтры очистки ЛКМ (3) устанавливаются между красконагнетательным насосом и краскораспылителями. Для монтажа краскораспылителей могут использоваться стандартные крепления.

Следует отметить, что большинство производителей комплектных линий автоматического нанесения ЛКМ, в качестве поставщика распылительного оборудования для своих линий, выбирают фирму "KREMLIN". ООО "ПРОМКОЛЕРТРЕЙД" осуществляет поставку запасных частей для краскораспылителей устанавливаемых на таких линиях. Наличие запасных частей на нашем складе гарантирует бесперебойную работу автоматической линии нанесения ЛКМ.

Определение правильной ширины факела автоматического распылителя

Необходимыми исходными данными для расчета наилучшей ширины факела для обеспечения одинаковой, требуемой толщины пленки ЛКМ являются:
· Максимальный ход линейного манипулятора;
· Скорость манипулятора;
· Количество слоев ЛКМ, которое необходимо нанести;
· Скорость конвейера;
· Максимальная ширина рабочей зоны, которая всегда меньше максимального хода робота-манипулятора.

Если мы проанализируем совокупные движения детали на конвейере и манипулятора с установленным на нем краскораспылителем, то получим рисунок перемещения краскораспылителя (рис. 1). В случае минимальной ширины факела (точка), для примера, этот график представляет собой диагональную линию.

Рис. 1

Следующим шагом немного увеличим ширину факела до значения J1 (рис 2). Заметим, что уже имеются три зоны окрашивания с разной толщиной покрытия (рис 2). Белым цветом отмечена область где нет материала, желтым указывается зона нанесения одного слоя покрытия и красным цветом обозначена зона, где материал лег в 2 слоя.

Рис. 2

Теперь, увеличив ширину факела до значения J2 (рис 3), мы обнаружим, что окрашивание происходит равномерно, а количество слоев ЛКМ, наносимых за один цикл равно двум.

Рис. 3

Значение J2 можно рассчитать по ниже приведенной формуле:

J2 (м) = VP (м/сек) * 2 * CM (м/сек.) / VM (м)

VP - скорость конвейера, (м/сек.)
CM - ход линейного манипулятора с установленным краскораспылителем, (м)
VM - скорость перемещения манипулятора, (м/сек.)
2 - требуемое количество слоев ЛКМ.