Метод комбинированного распыления, известный как метод airmix, aircoat, mistless, AA-технология и пр., является комбинацией двух методов распыления: безвоздушного и пневматического распыления краски.

Сущность его заключается в том, что краска вытесняется с относительно большой скоростью за счет сравнительно высокого гидравлического давления – 3,0-5,0 МПа (30-50 атм) из эллептического отверстия сопла, подобно безвоздушному. При таком давлении на выходе из сопла образуется резко очерченный факел предварительно раздробленного материала.

Для дальнейшего распыления и формирования факела в него из специальных каналов распылительной головки, установленной соосно распыляющему соплу, подается регулируемое количество сжатого воздуха под давлением 0,1-0,2 МПа (1,0-2,0 атм). Под воздействием струи воздуха крупные капли краски дополнительно дробятся и равномерно распределяются по ширине факела, ликвидируя при этом различного рода "кромочные" дефекты, которые могут возникать при безвоздушном распылении.

Подаваемый в небольших объемах в факел предварительно раздробленного ЛКМ сжатый воздух низкого давления не приводит к образованию красочного тумана, а наоборот способствует более полному осаждению мелких частиц ЛКМ, которые за счет торможения в воздушной среде и потери скорости не долетели бы до окрашиваемой поверхности.

В последние годы метод комбинированного распыления получает все более широкое распространение в авиастроении, деревообработке, мебельной промышленности и др.

К его достоинствам по сравнению с пневматическим распылением относятся:

✦ резкое снижение потерь ЛКМ на туманообразование и, как следствие, улучшение санитарно-гигиенических условий работы;
✦ возможность работы при менее мощной вентиляции, так как удалять необходимо в основном только пары растворителей с небольшим количеством воздуха.

По сравнению с методом безвоздушного распыления комбинированное распыление повышает качество получаемого покрытия – не ниже III класса по ГОСТ 9.032-74. Кроме того, появляется возможность изменять давление на ЛКМ и в небольших пределах увеличивать или уменьшать расход ЛКМ , а также изменять форму факела даже при одном и том же сопле.

К недостаткам метода комбинированного распыления можно отнести:

✦ ограниченность его применения для нанесения ЛКМ с грубыми, легко выпадающими в осадок пигментами и наполнителями;
✦ ограниченность использования метода при окраске с частой сменой вида или цвета наносимого ЛКМ, при окраске с минимальной производительностью или размерами факела распыляемого ЛКМ, при нанесении малого объема ЛКМ;
✦ трудность применения метода для окраски изделий особо сложной конфигурации.

Для комбинированного распыления используют различные распылительные головки: с прямой подачей воздуха в факел предварительно распыленного ЛКМ, с отраженной подачей воздуха, с прямой и отраженной подачей воздуха в факел. Во всех случаях для получения требуемых результатов в факел предварительно распыленного ЛКМ должно быть подано ограниченное (сравнительно небольшое) количество сжатого воздуха с возможностью регулирования; при этом место соприкосновения струй сжатого воздуха с факелом должно быть также определенным.

В основу работы установок безвоздушного распыления с воздушным формированием факела положено сочетание безвоздушного и пневматического распыления, так называемая АА-технология (от английского Air-Assisted Airless).

К этим установкам относятся как стандартные (универсальные) установки комбинированного распыления, предназначенные для широкого применения в самых разнообразных отраслях промышленности, универсальные установки, которые в зависимости от комплектации могут быть использованы для комбинированного или безвоздушного распыления, так и специализированные установки, предназначенные для использования в конкретной отрасли с учетом ее специфики.

Сопла комбинированного распыления

Стандартное сопло комбинированного распыления включает собственное сопло – цилиндрическую насадку с эллипсовидным отверстием, подобную соплу безвоздушного распыления, и воздушную головку, закрепляемую на сопле, имеющую воздушные каналы, оси которых пересекают ось сопла под определенным углом.
Разработаны сопла комбинированного распыления, которые встраивают в устройства для быстрой прочистки отверстия сопла от загрязнений, что значительно расширяет области применения метода комбинированного распыления.

Краскопульты комбинированного распыления

Конструкция краскопульта комбинированного распыления имеет много сходных узлов и механизмов с пневматическим краскораспылителем с принудительной подачей. Вместе с тем она должна удовлетворять требованиям, предъявляемым к конструкции безвоздушного краскораспылителя.

К краскопульту предъявляются следующие требования:

✦ конструкция краскораспылителя должна обеспечивать герметичность уплотнений, каналов и полостей, подводящих ЛКМ к распыляющей головке при давлении до 20 МПа (200 атм) и более;
✦ в конструкции должно быть предусмотрено предохранительное устройство, необходимое для предотвращения открывания запорного клапана при случайном нажатии на пусковой крючок;
✦ краскораспылитель должен иметь встроенный в корпус (головку) сменный фильтр тонкой очистки, защищающий отверстие сопла от засорения;
✦ краскопульт должен иметь дроссель для регулирования подачи сжатого воздуха в распыляемую головку от 0 до максимума;
✦ распыляющая головка краскораспылителя должна иметь насадку, предохраняющую руки маляра от воздействия струи распыляемого ЛКМ.

Окрасочное оборудование комбинированного распыления

Конструкция окрасочного аппарата комбинированного распыления аналогична конструкции установки безвоздушного распыления. Дополнительный воздушный шланг через кран и регулятор давления соединяется с воздушной системой с помощью агрегата воздушного давления или непосредственно через воздушную магистраль.

Окрасочные агрегаты высокого давления могут работать от пневмо- или электропривода. Наибольшее распространение получили агрегаты с пневмоприводом, так как в этом случае и для краскораспылителя, и для привода используется один энергоноситель. При этом система включения и контроля сжатого воздуха удобно закрепляется на агрегате.

Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь со специалистами ПКМ-Трейд, мы ответим на все Ваши вопросы.